JDGRMG100
JDGRMG100 是一款小型的精雕五轴高速磨削中心，擅长于脆性材料（玻璃、陶瓷、硅及宝石等）和难切削材料（硬质合金、不锈钢、钛合金等）精密零件的磨削加工。
配置磨削加工专用附件，稳定实现小于5μm的加工精度。
- X/Y/Z轴工作行程： 400/200/200 mm
- B/C轴工作行程： ±120° /360°
- 工作台面直径： Φ160 mm
- 工作台承载量： 15 kg
- 最大工件尺寸： φ160×180mm
可加工最大工件尺寸（单位：mm）
- X/Y/Z轴工作行程： 400/200/200 mm
- B/C轴工作行程： ±120° /360°
- 工作台面直径： Φ160 mm
- 工作台承载量： 15 kg
- 最大工件尺寸： φ160×180mm
配置方案1
配置方案2
刀库类型
主轴类型
主轴参数
伞式刀库（16把）
伞式刀库（14把）
JD105E-32-HE32
JD135S-24-BT30
32000rpm/HSK-E32
24000rpm/BT30
设备亮点
保证稳定实现微米级的磨削精度
采用全闭环控制，可稳定实现“1μm 磨削量”，支持精密的微量磨削加工；
配置精雕自主研发的 JD50 数控系统，提供参数化磨削编程模块，通过消除加工路径节点，提升磨削运动的平稳性；
配置精雕 CAM 软件，提供磨削专业功能，支持磨削加工精准执行；
配备精雕高速精密电主轴 JD135S，最高转速 24000 rpm，还可配置精雕中心出水电主轴 JD135SC，能够对磨具及工件进行充分冷却，保障稳定的微米级磨削；
配置高精度转台，旋转轴定位精度 5 秒，重复定位精度 3 秒，保证高精度的五轴联动磨削加工；
配置专业的磨削过滤系统，保证切削液的洁净、供应顺畅、温度稳定。
保障磨削加工高效的五轴机内自动化模式
配置精雕“在机检测功能”，可自动在机内获取精准数据并自动进行误差分析和必要补偿；
支持精雕特色的五轴机内自动化生产模式，有效降低了人机协同获取精准数据的难度，保障机床在整个磨削加工生产过程中的连续稳定。
应用案例
微晶玻璃非球面镜
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3D曲面热弯玻璃
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车载摄像头热压模仁
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陶瓷结构件
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